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Durante il processo di vibrazione, la vibrazione dello stampo funge da forza primaria, integrata dalla vibrazione del piano di lavoro, che aumenta la forza di eccitazione e migliora la compattezza dei blocchi. Il sistema di alimentazione del materiale è dotato di una funzione di alimentazione bidirezionale e di forche di miscelazione a più file. La tramoggia di alimentazione può muoversi rapidamente avanti e indietro per distribuire uniformemente il materiale nella cassaforma in breve tempo.

Cambiando gli stampi in base alle esigenze di produzione, la macchina può produrre vari tipi di blocchi, come mattoni standard, mattoni porosi, mattoni per la semina di erba, mattoni decorativi e mattoni per pavimentazione, con un'elevata capacità produttiva annua.

Caratteristiche Tecniche:

Adotta la tecnologia tedesca di conversione di frequenza con controllo a frequenza variabile per il motore principale. Per i principali componenti elettrici e idraulici sono stati selezionati marchi di fama mondiale, realizzando la completa automazione della linea di produzione del blocco motore. Ciò riduce gli intervalli operativi e migliora l'efficienza produttiva.

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Descrizione prodotto

La macchina per la produzione di blocchi QT4-15 adotta un controllo PLC intelligente con interfaccia computerizzata, che consente l'analisi dei segnali meccanici, la diagnosi dei guasti e l'impostazione dei parametri per diverse materie prime. Il sistema idraulico è controllato da valvole proporzionali elettroidrauliche, caratterizzate da alimentazione a vibrazione a bassa frequenza e formatura a vibrazione ad alta frequenza. Un dispositivo di vibrazione dello stampo è inoltre installato sul tavolo vibrante.

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Caratteristiche Tecniche:

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Grazie alla sua multifunzionalità, può formare una semplice linea di produzione con una macchina impilatrice di blocchi. È economica e pratica, adatta alle medie imprese che desiderano realizzare linee di produzione semplici con una determinata scala produttiva.

A. Riduce la corrente di avviamento del motore grazie alla funzione di avviamento graduale.B. Consente il funzionamento sincrono del gruppo vibrante.C. Adotta unità di frenatura con resistenze di frenatura per il consumo di energia, risolvendo il problema dell'inerzia del motore durante l'arresto.D. Notevole effetto di risparmio energetico, con una riduzione del consumo di energia del 20%-30%.E. Sistema proporzionale idraulico ad alta efficienza importato con componenti originali (maggiore efficienza e risparmio energetico).F. Touch screen PLC intelligente importato e componenti elettrici originali (elevato livello di automazione, facilità d'uso).G. Dispositivo per la distribuzione rapida di materiale con rottura dell'arco (particolarmente indicato per la distribuzione uniforme di mattoni porosi).H. Sistema di vibrazione sincrona multisorgente con motori a frequenza variabile.I. Stampaggio a vibrazione.J. Processo speciale di trattamento termico ad alta temperatura (gli stampi risultano più resistenti all'usura e robusti).

K. Pilastri di guida: Realizzati in acciaio speciale ad alta resistenza con cromatura dura superficiale, caratterizzati da eccellente resistenza alla torsione e all'usura.

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Applicazioni e funzionalità

1. Applicazioni

Questa macchina per mattoni senza cottura è adatta alla produzione fissa di manufatti in calcestruzzo come mattoni standard, blocchi cavi e mattoni porosi di varie specifiche.

2. Caratteristiche

Questa macchina per mattoni non cotti è un'apparecchiatura integrata che combina tecnologie meccaniche, idrauliche e di controllo automatico/elettrico computerizzato. Si caratterizza per elevata efficienza, design razionale, struttura compatta, funzionamento semplice e manutenzione agevole.La formatura dei blocchi avviene principalmente mediante pressione idraulica, integrata da forza meccanica e vibrazione. I blocchi prodotti presentano una resistenza alla compressione superiore a 15 MPa, elevata compattezza, eccellente resistenza al gelo, impermeabilità, isolamento acustico, isolamento termico e ritenzione del calore, oltre a dimensioni esterne precise.

Progettato e realizzato in conformità con le norme nazionali pertinenti.La macchina completa soddisfa i requisiti della norma GB/T 8533-1998, lo standard professionale raccomandato per le macchine per la produzione di piccoli blocchi.
Prodotti finiti coerentiLa tecnologia di integrazione elettromeccanica-idraulica garantisce cicli di funzionamento delle apparecchiature costanti e ripetuti, con conseguente elevata stabilità del prodotto e basso tasso di scarto.
Controllo elettronico intelligente (controllo elettrico automatico/semiautomatico)Il processo automatizzato adotta un sistema di controllo intelligente PLC (Controllore Logico Programmabile) di ultima generazione, dotato di touch screen per l'inserimento e la memorizzazione dei dati relativi al processo produttivo, offrendo un'interfaccia uomo-macchina ideale e flessibile.Il sistema di controllo automatico include una logica di sicurezza avanzata per il controllo dell'interblocco e può essere dotato di un sistema di controllo remoto (o di un semplice controllo elettrico).
Sistema idraulico affidabileSono stati selezionati componenti idraulici di alta qualità, realizzati con tecnologie di produzione sofisticate, e abbinati a una progettazione razionale del sistema idraulico. È stata adottata una stazione idraulica integrata indipendente per evitare che le vibrazioni del motore principale e la polvere influiscano sul sistema idraulico, garantendo un funzionamento affidabile.
Buona adattabilità alle materie primeL'avanzata tecnologia di stampaggio a vibrazione distribuita consente l'utilizzo locale di vari tipi di ceneri e scorie di scarto, riducendo significativamente il consumo di cemento per produrre blocchi portanti e non portanti di alta qualità.
Forte universalità delle attrezzatureLe tipologie di prodotto possono essere adattate rapidamente semplicemente sostituendo gli stampi, massimizzando la risposta alla domanda di mercato e ottimizzando le prestazioni delle attrezzature.

Tramoggia di dosaggio

PLC

La betoniera serie PLC è un'apparecchiatura di supporto automatica a monte delle betoniere. È in grado di completare automaticamente il processo di dosaggio per tre tipi di aggregati, come sabbia e ghiaia, in base al rapporto di miscelazione del calcestruzzo impostato dall'utente.

Questa macchina può essere utilizzata con le betoniere JS500 e JS750 per formare un semplice impianto di betonaggio. È l'attrezzatura ideale per la produzione di calcestruzzo di alta qualità in diversi progetti di costruzione industriale e civile, cantieri edili di piccole e medie dimensioni e stabilimenti di prefabbricazione.(Nota: i silos di cemento sfuso e le pesatrici di cemento possono essere equipaggiati opzionalmente per questa attrezzatura.)

Miscelatore

Betoniera a doppio albero a spinta forzata JS500/JS750

JS500

Questa macchina è una betoniera a doppio albero, adatta a diverse piccole e medie fabbriche di componenti prefabbricati, nonché a progetti di costruzione industriali e civili come la produzione di mattoni, autostrade, ponti, opere idrauliche e porti. Può miscelare calcestruzzo rigido, calcestruzzo plastico, calcestruzzo fluido, calcestruzzo con aggregati leggeri e diverse malte.Oltre all'utilizzo autonomo, può anche costituire un semplice impianto di miscelazione con la macchina dosatrice PL1200.

Pallet per mattoni in PVC non cotti

I pallet in PVC per mattoni non cotti sono realizzati con polvere di resina PVC miscelata con una certa proporzione di agenti anti-invecchiamento, lubrificanti, antiossidanti e altri additivi. Vengono estrusi e modellati mediante riscaldamento elettrico e poi tagliati in pallet di varie specifiche.

Come nuova tipologia di pallet per mattoni autoctoni a stagionatura all'aria, i pallet in PVC per mattoni autoctoni offrono elevata resistenza, resistenza al vapore, resistenza agli urti, resistenza ai terremoti, non assorbono acqua, non si deformano, non si crepano, hanno una lunga durata e sono riciclabili.