La pressa idraulica automatica per mattoni (HT1000) è caratterizzata da dimensioni compatte, componenti ottimizzati, funzionamento fluido, alta pressione, cicli brevi e un'intelligenza avanzata. La regolazione dello stampo, dei parametri di pressatura, della posizione del sensore, del tempo di pressatura e dei tempi di pressatura consente di produrre mattoni standard e blocchi forati, diventando l'attrezzatura preferita per mattoni in cenere volante, mattoni in sabbia di cenere volante e mattoni in cemento. Testata ad alta pressione, alta velocità e bassa rumorosità, soddisfa i requisiti ambientali nazionali, rappresentando la soluzione ideale per le grandi aziende produttrici di mattoni ecosostenibili.
Dopo rigorosi test multiciclo e multicondizione, la pressa idraulica automatica per mattoni (HT1000) offre prestazioni eccezionali in termini di pressione, velocità e controllo del rumore. Offre un'alta pressione stabile (31,5 MPa) per compattare completamente le materie prime eco-brick, migliorando la densità e la resistenza del prodotto finito e riducendo al minimo le fessurazioni. Grazie alla trasmissione ottimizzata e al controllo intelligente, raggiunge una velocità di produzione di 11.000-13.500 eco-brick standard all'ora, il 40% più veloce rispetto ai modelli tradizionali, soddisfacendo le esigenze di produzione continua delle grandi aziende, riducendo i cicli e aumentando l'efficienza. Dotata di riduzione del rumore multistrato e verifica ambientale di terze parti, è perfetta per le grandi aziende produttrici di eco-brick che puntano a una produzione ecosostenibile.
Parametri di prestazione:
| Pressione di esercizio (KN) | 10000 |
| Quantità di pressatura (pezzi, mattoni standard) | 45 |
| Ciclo di pressione (secondi) | 15-20 |
| Premendo Proprietà | Pressatura bidirezionale |
| Pressione massima del sistema (Mpa) | 31.5 |
| Apertura dello stampo (mm) | 1340X1120 |
| Percentuale di ceneri volanti (%) | 70 |
| Capacità produttiva annuale (pezzi, mattoni standard) | 60.000.000 |
| Consumo annuo di ceneri volanti (tonnellate) | 110.000-120.000 |
| Potenza totale installata (KW) | 105.4 |
| Peso (t) | 40 |
| Tempi di scarico | Più di 3 volte (regolabile automaticamente) |
| Profondità massima di riempimento (mm) | 360 |
Parametro di produzione:
| Mattoni standard: 240*115*53mm | |
| Quantità di ogni modanatura: 48 Ciclo di stampaggio: 16-20 secondi Capacità produttiva: 8600-10800/H |
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| Mattone cellulare: 240*115*90mm | |
| Quantità di ogni modanatura: 24 Ciclo di stampaggio: 16-20S Capacità produttiva: 4300-5400/H |
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| mattone cavo: 390*190*190mm | |
| Quantità di ogni modanatura: 10 Ciclo di stampaggio: 16-20S Capacità produttiva: 1800-2200/H |
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Dettagli del prodotto
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Questa apparecchiatura utilizza una struttura centrale a tre travi e quattro colonne, che presenta una rigidità e una stabilità eccezionali sotto alta pressione, garantendo un funzionamento affidabile. |
Design con sacca di stoccaggio dell'olio superiore: una sacca di stoccaggio dell'olio è installata sulla parte superiore del grande cilindro dell'olio. Per soddisfare i requisiti di lavoro, è necessaria solo una piccola portata di olio ad alta pressione fornita dal sistema idraulico. Questo design ha un basso consumo energetico, che può ridurre direttamente i costi di produzione; allo stesso tempo, può impedire il surriscaldamento dell'olio idraulico nel cilindro dell'olio, prolungandone efficacemente la durata utile. |
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Sistema di distribuzione del materiale rotante a 360°: dotato di un dispositivo di trasporto della scatola di distribuzione del materiale, realizza una distribuzione del materiale rotante a 360° senza angoli morti, rendendo la distribuzione del materiale più uniforme e veloce e garantendo la consistenza della formatura dei mattoni. |
Distribuzione del materiale a doppio cilindro con braccio a manovella bionico: adotta una struttura a braccio a manovella bionico combinata con una trasmissione a doppio cilindro. Non solo migliora la velocità di distribuzione del materiale, ma aumenta anche la stabilità operativa del carrello portamateriali e riduce notevolmente il tasso di guasto delle apparecchiature. |
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Ruote di guida regolabili per la scatola di distribuzione del materiale: le ruote di guida supportano una regolazione fine, che può ottimizzare la stabilità operativa della scatola di distribuzione del materiale, controllare con precisione la distanza operativa ed evitare fondamentalmente il problema della dispersione del materiale. |
Incorpora in modo innovativo la tecnologia del telaio dello stampo flottante, simulando con precisione gli effetti di pressatura bidirezionale per garantire una densità uniforme del mattone grezzo su tutta l'area, ottenendo così una qualità di stampaggio superiore. |
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Sistema idraulico intelligente a doppia pompa: adotta una modalità di lavoro parallela a doppia pompa, in grado di regolare automaticamente il metodo di alimentazione dell'olio in base alle condizioni di lavoro effettive. Genera un flusso elevato durante i movimenti rapidi e fornisce un'elevata pressione sotto carico elevato. Non solo migliora la velocità di risposta del sistema e l'efficienza di lavoro, ma riduce anche il consumo energetico, adattandosi alle diverse esigenze di produzione. |
Sito di produzione dell'attrezzatura:
Campi di applicazione del prodotto
Fondata nel 2004 e con sede a Gaotang, Shandong, Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd. è un'impresa tecnologica specializzata nella progettazione, sviluppo e produzione di apparecchiature complete per l'utilizzo di rifiuti solidi industriali sfusi. La nostra gamma di prodotti comprende linee di produzione intelligenti per macchine automatiche per la formatura di blocchi, sistemi automatici di formatura a pressione statica, blocchi di gesso assemblati ad alta precisione, blocchi di calcestruzzo cellulare e stazioni di miscelazione planetaria ad albero verticale. Forniamo anche soluzioni personalizzate per i rifiuti e servizi operativi. Supportati da filiali tra cui Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection e Cote d'Ivoire Shandong Group Company, impieghiamo oltre 270 ingegneri e tecnici qualificati dedicati alla fornitura di apparecchiature industriali innovative e sostenibili.
I clienti internazionali hanno visitato la nostra azienda per ispezioni in loco e hanno avuto modo di discutere approfonditamente della collaborazione sui prodotti e dei dettagli qualitativi. Diamo grande importanza a ogni comunicazione con i nostri partner globali e ci impegniamo a fornire prodotti affidabili e servizi professionali.
Di seguito sono riportati alcuni dei riconoscimenti, delle qualifiche e delle certificazioni ricevuti dalla nostra azienda, che dimostrano il nostro impegno verso la qualità e la professionalità.
Domande frequenti
1. Qual è la resistenza dei mattoni a pressione statica?
La resistenza alla compressione varia da 10 a 30 MPa, superando gli standard per l'edilizia residenziale e commerciale.
2. Sono resistenti alle intemperie?
Sì, la struttura densa riduce l'assorbimento d'acqua, rendendoli adatti a climi umidi o piovosi senza screpolature.
3. Possono essere utilizzati per muri portanti?
Assolutamente, la loro elevata resistenza li qualifica per applicazioni portanti, a differenza di alcuni mattoni realizzati con vibrazioni.
4. Richiedono la stagionatura?
I mattoni in cemento necessitano di 7-14 giorni di stagionatura umida; non è necessaria la cottura, con conseguente risparmio energetico rispetto ai mattoni in argilla.