La pressa idraulica statica a doppio lato HT1000 per mattoni è caratterizzata da una struttura compatta, componenti ottimizzati, funzionamento fluido, alta pressione, tempi di ciclo brevi e un'intelligenza avanzata. La regolazione degli stampi, dei parametri di pressatura, delle posizioni dei sensori, dei tempi di pressatura e dei tempi di pressatura consente di produrre mattoni standard e blocchi forati, rendendola la scelta preferita per mattoni in cenere volante, mattoni in sabbia di cenere volante e mattoni in calcestruzzo. Testata per garantire alta pressione, alta velocità e bassa rumorosità, soddisfa gli standard ambientali nazionali, rappresentando l'attrezzatura ideale per i produttori di mattoni ecosostenibili su larga scala.
La pressa idraulica statica a doppio lato HT1000 è stata sottoposta a rigorosi test multiciclo e multicondizione, dimostrando prestazioni eccellenti in termini di pressione, velocità e controllo del rumore. Fornisce un'alta pressione stabile (nominale 31,5 MPa) per compattare completamente le materie prime eco-brick, aumentando la densità e la resistenza del prodotto finito e riducendo al contempo i tassi di fessurazione. Grazie alla trasmissione ottimizzata e al controllo intelligente, produce 11000-13500 eco-brick standard all'ora, il 40% più velocemente rispetto alle macchine tradizionali, soddisfacendo i requisiti di produzione continua delle grandi aziende per ridurre i cicli e migliorare l'efficienza. Con la riduzione del rumore multistrato e la certificazione ambientale di terze parti, è ideale per le grandi aziende di eco-brick che cercano una produzione ecologica.
Parametri di prestazione:
| Pressione di esercizio (KN) | 10000 |
| Quantità di pressatura (pezzi, mattoni standard) | 45 |
| Ciclo di pressione (secondi) | 15-20 |
| Premendo Proprietà | Pressatura bidirezionale |
| Pressione massima del sistema (Mpa) | 31.5 |
| Apertura dello stampo (mm) | 1340X1120 |
| Proporzione di ceneri volanti (%) | 70 |
| Capacità Produttiva Annuale (pezzi, mattoni standard) | 60.000.000 |
| Consumo annuale di ceneri volanti (tonnellate) | 110.000-120.000 |
| Potenza Totale Installata (KW) | 105.4 |
| Peso (t) | 40 |
| Tempi di scarico | Più di 3 volte (regolabile automaticamente) |
| Profondità massima di riempimento (mm) | 360 |
Parametro di produzione:
| Mattone standard: 240 x 115 x 53 mm | |
| Quantità di ciascuna modanatura: 48 Ciclo di stampaggio: 16-20S Capacità di produzione: 8600--10800/H |
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| Mattone cellulare: 240 x 115 x 90 mm | |
| Quantità di ciascuna modanatura: 24 Ciclo di stampaggio: 16--20S Capacità di produzione: 4300--5400/H |
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| mattone cavo: 390 * 190 * 190 mm | |
| Quantità di ciascuna modanatura: 10 Ciclo di stampaggio: 16--20S Capacità di produzione: 1800--2200/H |
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Sito di produzione dell'attrezzatura:
Dettagli del prodotto
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Questa apparecchiatura utilizza una struttura centrale a tre travi e quattro colonne, che presenta una rigidità e una stabilità eccezionali sotto alta pressione, garantendo un funzionamento affidabile. |
| Design con sacca di stoccaggio dell'olio superiore: una sacca di stoccaggio dell'olio è installata sulla parte superiore del grande cilindro dell'olio. Per soddisfare i requisiti di lavoro, è necessaria solo una piccola portata di olio ad alta pressione fornita dal sistema idraulico. Questo design ha un basso consumo energetico, che può ridurre direttamente i costi di produzione; allo stesso tempo, può impedire il surriscaldamento dell'olio idraulico nel cilindro dell'olio, prolungandone efficacemente la durata utile. | ![]() |
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Sistema di distribuzione del materiale rotante a 360°: dotato di un dispositivo di trasporto della scatola di distribuzione del materiale, realizza una distribuzione del materiale rotante a 360° senza angoli morti, rendendo la distribuzione del materiale più uniforme e veloce e garantendo la consistenza della formatura dei mattoni. |
| Distribuzione del materiale a doppio cilindro con braccio a manovella bionico: adotta una struttura a braccio a manovella bionico combinata con una trasmissione a doppio cilindro. Non solo migliora la velocità di distribuzione del materiale, ma aumenta anche la stabilità operativa del carrello portamateriali e riduce notevolmente il tasso di guasto delle apparecchiature. | ![]() |
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Incorpora in modo innovativo la tecnologia del telaio dello stampo flottante, simulando con precisione gli effetti di pressatura bidirezionale per garantire una densità uniforme del mattone grezzo su tutta l'area, ottenendo così una qualità di stampaggio superiore. |
| Ruote di guida regolabili per la scatola di distribuzione del materiale: le ruote di guida supportano una regolazione fine, che può ottimizzare la stabilità operativa della scatola di distribuzione del materiale, controllare con precisione la distanza operativa ed evitare fondamentalmente il problema della dispersione del materiale. | ![]() |
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Sistema idraulico intelligente a doppia pompa: adotta una modalità di lavoro parallela a doppia pompa, in grado di regolare automaticamente il metodo di alimentazione dell'olio in base alle condizioni di lavoro effettive. Genera un flusso elevato durante i movimenti rapidi e fornisce un'elevata pressione sotto carico elevato. Non solo migliora la velocità di risposta del sistema e l'efficienza di lavoro, ma riduce anche il consumo energetico, adattandosi alle diverse esigenze di produzione. |
Campi di applicazione del prodotto
Fondata nel 2004 e con sede a Gaotang, Shandong, Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd. è un'azienda tecnologica specializzata nella progettazione, sviluppo e produzione di attrezzature complete per il trattamento di rifiuti solidi industriali sfusi. La nostra gamma di prodotti comprende linee di produzione intelligenti per macchine automatiche per la formatura di blocchi, sistemi automatici di formatura a pressione statica, blocchi di gesso assemblati ad alta precisione, blocchi di calcestruzzo aerato e stazioni di miscelazione planetaria ad albero verticale. Forniamo inoltre soluzioni personalizzate per il trattamento dei rifiuti e servizi operativi. Con il supporto di filiali tra cui Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection e Cote d'Ivoire Shandong Group Company, impieghiamo oltre 270 ingegneri e tecnici qualificati, impegnati a fornire attrezzature industriali innovative e sostenibili.
I clienti internazionali hanno visitato la nostra azienda per ispezioni in loco e hanno avuto modo di discutere approfonditamente della collaborazione sui prodotti e dei dettagli qualitativi. Diamo grande importanza a ogni comunicazione con i nostri partner globali e ci impegniamo a fornire prodotti affidabili e servizi professionali.
Di seguito sono riportati alcuni dei riconoscimenti, delle qualifiche e delle certificazioni ricevuti dalla nostra azienda, che dimostrano il nostro impegno verso la qualità e la professionalità.
Domande frequenti
1. Quale manutenzione regolare è necessaria?
Pulire gli stampi quotidianamente per evitare l'accumulo di residui; lubrificare i cilindri di pressione settimanalmente; ispezionare le linee idrauliche mensilmente per individuare eventuali perdite.
2. Quanto durano i componenti chiave?
Gli stampi resistono a 80.000-150.000 cicli; i sistemi idraulici durano 5-8 anni con la dovuta cura; le piastre di pressione devono essere sostituite ogni 2-3 anni.
3. Gli operatori possono gestire piccole riparazioni?
Sì, attività come la sostituzione delle guarnizioni o la pulizia dei filtri sono gestibili; problemi più gravi (ad esempio perdite dal cilindro) richiedono tecnici professionisti.
4. Come prevenire i guasti del sistema di pressione?
Utilizzare l'olio idraulico consigliato, mantenere l'olio pulito ed evitare di sovraccaricare la macchina: questo prolunga la durata del sistema di pressione.