Il cliente cooperativo è un'impresa di materiali da costruzione ben consolidata con sede a Nur-Sultan, con 15 anni di esperienza nella fornitura di materiali edili a comunità residenziali, progetti stradali comunali e parchi industriali nel nord del Kazakistan. Di fronte all'aumento degli ordini per alloggi sovvenzionati dal governo, il cliente ha deciso di sostituire le vecchie attrezzature semiautomatiche con una linea di produzione completamente automatica ad alta efficienza. Dopo aver confrontato i produttori di Russia, Turchia e Cina, il cliente ha infine firmato un set completo del sistema automatico per la produzione di mattoni Huatong QT8-15, progettato su misura per le condizioni climatiche fredde dell'Asia centrale.
Quinto, cambio di stampo multifunzionale. Gli stampi a sostituzione rapida supportano la produzione di blocchi per muri, mattoni per pavimentazioni stradali, cordoli e mattoni per la protezione dei pendii, consentendo all'azienda di gestire contemporaneamente ordini residenziali e comunali.
La fabbrica locale dispone di un'officina semi-aperta con forti venti e sbalzi termici marcati tra giorno e notte. Gli ingegneri hanno impiegato 18 giorni per completare la calibrazione delle fondamenta, il collegamento del circuito idraulico, l'abbinamento del sistema di alimentazione e la produzione di prova su tutta la linea. Hanno fornito una formazione pratica bilingue russo-cinese sulla manutenzione delle attrezzature in stagione fredda, la sostituzione degli stampi, la regolazione dei parametri del sistema intelligente e l'eliminazione dei guasti di routine, distribuendo manuali operativi illustrati per garantire il funzionamento autonomo a lungo termine da parte del personale locale.
Il lavoro di manutenzione quotidiana è semplice: gli operai puliscono i residui di aggregati e applicano lubrificanti antigelo dopo la produzione. Huatong ha istituito un magazzino di ricambi in Asia Centrale, fornendo una rapida fornitura di vibratori, valvole idrauliche e accessori per stampi, con supporto tecnico remoto online 7×24 ore per ridurre al minimo i tempi di fermo.
La capacità produttiva è aumentata di oltre il doppio rispetto alle vecchie apparecchiature semi-automatiche, garantendo una copertura completa dell'approvvigionamento nelle regioni di Nur-Sultan, Petropavl e Kokshetau.
I costi di manodopera ed energia sono stati ridotti significativamente; il costo complessivo per singolo blocco è diminuito del 22%, aumentando notevolmente la competitività sul mercato.
La qualità stabile dei mattoni ha aiutato l'impresa a ottenere i diritti di fornitura esclusiva per numerosi progetti comunali di strade e alloggi popolari, con un volume annuale di ordini in forte aumento.
La linea completamente automatica ha recuperato l'investimento totale entro 8 mesi e il cliente prevede di espandere una seconda linea di produzione l'anno prossimo.
1. Contesto del Progetto