Modelli:PLD1200
Gli ingredienti per la macchina per mattoni PLD sono un nuovo tipo di macchinario per il dosaggio, ampiamente utilizzato in cantieri edili generali, costruzioni stradali, costruzioni di ponti e altri scenari ingegneristici. Specificamente sviluppata per il dosaggio dei mattoni, la macchina dosatrice a quattro scomparti PLD2400 presenta una struttura robusta e una durata eccezionale. Questa apparecchiatura utilizza la tecnologia di scarico centrale, garantendo uno scarico fluido e senza intasamenti anche quando le materie prime per la fabbricazione dei mattoni sono umide. Incorpora inoltre il sistema di vagliatura oscillante brevettato di Huatong, migliorando significativamente l'efficienza di vagliatura e prolungando la vita del vaglio. Inoltre, ciascuno dei quattro scomparti è dotato di un meccanismo di scarico a nastro trasportatore, consentendo una misurazione precisa del peso delle materie prime per garantire che l'accuratezza del dosaggio soddisfi i requisiti di produzione.
1. Trattamento simultaneo di più materie prime, in modo da adattarsi a formulazioni complesse.
Permette il stoccaggio e il controllo separato di quattro tipi di materie prime dalle caratteristiche diverse (ad esempio sabbia, cemento, additivi e materiali ausiliari). Ciò elimina la necessità di effettuare frequenti sostituzioni dei silo o regolazioni degli impianti, rendendo il sistema particolarmente adatto a scenari produttivi che richiedono l’uso di più componenti (ad esempio nella produzione di calcestruzzo speciale o materiali da costruzione compositi).
2. Maggiore precisione nell’miscelazione e qualità più stabile del prodotto finale.
L’utilizzo di un sistema di pesatura indipendente dotato di controllo di feedback a circuito chiuso permette di mantenere l’errore di misurazione per ciascuna materia prima entro il range di ±0,2%. Rispetto ai sistemi a tre o due serbatoi, la deviazione nel rapporto di dosaggio delle materie prime multicomponenti viene ulteriormente ridotta. Questo sistema garantisce la consegna precisa di materie prime in quantità ridotte (come gli additivi funzionali). L’impiego di silo suddivisi in sezioni e di attrezzature di dosaggio ad alta precisione (ad esempio, dosatori a vite) evita squilibri durante la miscelazione di tali materie prime con quelle in quantità maggiori, assicurando così la stabilità funzionale del prodotto finito.
3. Maggiore efficienza produttiva e integrazione più fluida dei processi
Quattro materie prime possono essere dosate e trasportate contemporaneamente, riducendo i tempi di attesa rispetto a un modello di lavorazione a più lotti e con un unico contenitore. L’efficienza complessiva della produzione è del 20%-30% superiore rispetto a una stazione di lavorazione a tre contenitori, il che la rende adatta a processi di produzione su larga scala e continui. Il percorso di trasporto di ciascun contenitore si collega senza interruzioni ai processi di aggregazione e miscelazione. Un sistema PLC sincronizza le velocità di alimentazione e trasporto per evitare l’accumulo delle materie prime o interruzioni nel flusso produttivo, garantendo così un funzionamento continuo dalla fase iniziale alla fase finale della produzione.
Numero di serie |
nome |
Specifica |
quantità |
unità |
||||
1 |
PLD1200 |
Magazzino per lo stoccaggio delle materie prime |
4 m³ |
2 |
individuale |
|||
Schermo che trema |
2800*2500 |
1 |
individuale |
|||||
Cassa di pesaggio |
2,4 m² |
1 |
individuale |
|||||
sensor |
ZMLBF-1000 |
3 |
individuale |
|||||
Motore |
3KW |
2 |
torre |
|||||
Motore Scree Shaker |
3KW |
1 |
torre |
|||||
Cintura trasportatrice |
B500 |
3 |
strappare |
|||||
Riquadro |
Struttura in acciaio |
1 |
impostare |
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