Modelli: macchina per la produzione di blocchi QT15-15
QT15-15 Il sistema di vibrazione della macchina per la produzione di blocchi di cemento adotta la tecnica di conversione di frequenza tedesca. Il motore di vibrazione è controllato a frequenza variabile. La lubrificazione del vibratore è a bagno d'olio, il che migliora la durata dei cuscinetti e degli ingranaggi del vibratore.
CMacchina per la produzione di blocchi di calcestruzzoCampo di applicazione delle materie prime: sabbia e ghiaia comuni, cemento, ceneri volanti, scorie, rifiuti edili e altre materie prime per calcestruzzo.
La macchina per la produzione di blocchi di cemento QT15-15 è un'attrezzatura per la produzione di mattoni in cemento sviluppata in modo indipendente dalla nostra azienda. Questa macchina integra i vantaggi delle macchine per la pressatura a vibrazione combinate con quelle per la formatura, sia nazionali che internazionali, e risolve il problema per cui materiali polverulenti come materiali leggeri e materiali a media densità non possono essere modellati o la densità di formatura non è sufficiente con le macchine per la formatura convenzionali. Presenta i vantaggi di un'elevata pressione di formatura, una distribuzione uniforme della pressione, un'ampia gamma di materiali applicabili, un'alta densità di formatura, bassa rumorosità, funzionamento stabile, ecc. La macchina per la produzione di blocchi di cemento è un'attrezzatura ideale per la formatura di prodotti ad alta densità a partire da materiali cementizi.
Macchina per la produzione di blocchi di cemento QT15-15 Parametro tecnico:
| Dimensione | 5000*2550*3900mm |
| Modalità di vibrazione | Vibrazione del tavolo |
| Dimensioni del pallet | 1350*1150*25-40mm |
| Forza di vibrazione | 150 kN |
| Potenza | 70KW |
| Tempo di ciclo | 15-20 |
| Durezza Rockwell della muffa (HRC) | ≥55 |
| Categoria di applicazione | Industria edile: produzione di blocchi forati in calcestruzzo, mattoni pieni, ecc. |
| Materia prima | Cemento, sabbia e ghiaia, polvere di pietra, nitrato di pietra, scorie, scorie e altri materiali da costruzione |
Capacità di macchina per fare blocchi di cemento:
| Tipo di blocco | Immagine | Misurare(L x L x A) | Pz./Pallet | Tempo di ciclo | Pz./8 Ore |
| Blocco cavo | 400x200x200mm | 15 | 15-20 | 21600-28800 | |
| Blocco cavo | 400x150x200 mm | 18 | 15-20 | 25900-34500 | |
| Blocco cavo | 400x100x200 mm | 24 | 15-20 | 34500-46000 | |
| Blocco di pavimentazione | 200x100x60 mm | 54 | 20-25 | 62200-77700 | |
| Blocco di pavimentazione | 225x112,5x60 mm | 35 | 20-25 | 40300-50400 |
Vantaggi del prodotto di macchina per fare blocchi di cemento:
Macchina per la produzione di blocchi di cemento che adotta la tecnologia internazionale avanzata di controllo del microcomputer per rendere la macchina e le apparecchiature elettriche una parte unica. Può funzionare automaticamente e ciclicamente. I nostri tecnici inseriscono la diagnosi dei guasti e l'allarme dei problemi nel computer tramite il controllo logico di sicurezza. Lo schermo mostrerà tempestivamente e accuratamente guasti e metodi al cliente se la macchina è in errore. |
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Macchina per la produzione di blocchi di cemento, la vibrazione adotta il principio della forza centrifuga risonante e può essere una vibrazione direzionale. La macchina per la produzione di blocchi di cemento adotta quattro tubi zincati con cuscinetto a manicotto per garantire l'esatto movimento dello stampo. Il sistema di bilanciamento dell'ingranaggio e dell'albero può far muovere stabilmente lo stampo maschio e femmina. |
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Macchina per la produzione di blocchi di cemento cL'alimentazione del calcestruzzo è rotante, convettiva e compulsiva per garantire la densità dei blocchi e ridurre il ciclo di alimentazione. Il movimento dell'alimentatore è costituito da due bracci curvi azionati da due cilindri, che consentono un movimento rapido, duraturo e stabile dell'alimentatore. |
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Macchina per la produzione di blocchi di cemento mvecchio dispositivo di bloccaggio: viene adottata la modalità di bloccaggio dell'airbag, che può bloccare saldamente lo stampo durante le fasi di vibrazione e compattazione, ridurre le vibrazioni complessive della macchina e rendere le dimensioni del prodotto più precise e la struttura più forte. |
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