Macchina per la produzione di blocchi di cemento

La macchina per la produzione di blocchi di cemento è un tipo di macchinario intelligente tra le nuove macchine per mattoni, ampiamente utilizzato nel mercato delle macchine per mattoni. Presenta un processo di produzione semplice, un'elevata resistenza del prodotto e vari stili.

Parametri tecnici del QT5-15Automaticmacchina per la produzione di blocchi di cemento

Capacità produttiva di QT5-15Automaticomacchina per la produzione di blocchi di cemento

Basata sul principio di produzione delle vibrazioni, la macchina per la produzione di blocchi di cemento può produrre prodotti in mattoni ecologici come mattoni permeabili, mattoni idraulici, mattoni di protezione per pendii, nonché pietre artificiali, cordoli, prodotti in imitazione pietra PC, ecc. Nella produzione di nuove macchine per mattoni di cemento, materiali diversi hanno proprietà fisiche diverse, alcune con alta attività e altre con bassa attività. Solo seguendo i dati della formula e applicando una pressione di ampiezza a una frequenza fissa, i materiali possono essere legati saldamente, garantendo la resistenza e la compattezza dei prodotti finiti.

La resistenza dei prodotti in mattoni realizzati con aggregati di rifiuti solidi mediante nuove macchine per mattoni in cemento è generalmente di 30-60 MPa, con una pressione relativamente bassa durante la produzione; mentre prodotti come pietre artificiali, lastre che imitano la pietra, prodotti che imitano la pietra in PC e cordoli realizzati con aggregati di rifiuti solidi partono da 60 MPa di resistenza, richiedendo quindi una pressione relativamente più elevata.

In quanto macchina intelligente della nuova macchina per mattoni di cemento, la macchina per la produzione di blocchi di cemento è molto popolare tra gli utenti nel mercato delle macchine per mattoni. L'attrezzatura spesso funziona senza sosta nelle fabbriche, il che causa inevitabilmente una certa usura. Pertanto, è necessaria una manutenzione regolare per garantirne il normale e corretto funzionamento. Durante l'ispezione e la manutenzione, la tramoggia deve essere fissata e l'alimentazione deve essere prima disattivata. Quando la macchina per mattoni di cemento è in funzione, gli utensili in uso non devono essere inseriti nel tamburo, altrimenti potrebbero verificarsi incidenti. Quando si utilizza un miscelatore, deve essere posizionato su una base solida e stabilizzato con staffe o tubi di supporto al posto dei pneumatici. Prima di avviare la macchina per mattoni crudi, controllare la frizione, il freno, la fune d'acciaio, ecc. per assicurarsi che siano in buone condizioni e che non vi siano sprechi o residui nel tamburo. Prestare particolare attenzione quando la tramoggia di alimentazione è sollevata: nessuno è autorizzato a sostare sotto la tramoggia durante questo periodo. Dopo il lavoro, la tramoggia della macchina per mattoni di cemento deve essere fissata saldamente.

Oltre ai vantaggi intrinseci, anche la disposizione dell'impianto è fondamentale. I reparti di ricerca e sviluppo e produzione forniscono planimetrie e istruzioni in loco per evitare un funzionamento improprio della macchina in futuro. Nel frattempo, gli operatori devono osservare le precauzioni di sicurezza durante il funzionamento quotidiano:

Non mettere le mani o altri detriti nel raggio d'azione delle parti mobili quando l'attrezzatura è in funzione;

Mantenere pulita l'area attorno alla macchina per mattoni in cemento e alle sue parti mobili, in particolare priva di materiali infiammabili ed esplosivi;

Gli operatori devono indossare caschi di sicurezza quando entrano nel sito di produzione e non devono indossare abiti larghi o avere i capelli lunghi sciolti;

I dipendenti dell'officina di movimentazione delle materie prime devono indossare maschere antipolvere;

In caso di guasto dell'apparecchiatura, interrompere immediatamente l'alimentazione e spegnerla per la manutenzione, attivando il blocco di sicurezza per evitare lesioni causate dallo scorrimento del cilindro durante la manutenzione;

Il circuito dell'olio è ad alta pressione, quindi la valvola di sicurezza deve essere aperta prima della manutenzione per rilasciare la pressione in modo naturale ed evitare lesioni dovute all'espulsione di olio idraulico ad alta pressione;

Caso del cliente QT5-15Automaticmacchina per la produzione di blocchi di cemento

L'apparecchiatura e le apparecchiature di supporto devono essere collegate a terra per protezione; le apparecchiature di supporto devono essere spente prima della manutenzione e il personale addetto alla manutenzione deve tenersi lontano prima di riavviarle per evitare incidenti.

Per tutti i modelli, è necessario prestare attenzione allo stato di funzionamento e alla manutenzione giornaliera dell'attrezzatura. La macchina per la produzione di blocchi di cemento adotta principalmente il processo di formatura a vibrazione ad alta pressione e fusione per estrusione del motore principale per formare i prodotti, inclusi metodi fisici puri come pressione statica, pressione di vibrazione e fusione per estrusione. Prima della pressatura, varie materie prime devono essere miscelate, agitate e proporzionate in modo ragionevole:

in primo luogo, per garantire la qualità dei prodotti finiti dopo la formatura;

in secondo luogo, aumentare il rapporto di miscelazione dei rifiuti solidi;

in terzo luogo, garantire le prestazioni ecologiche dei prodotti.