Impianto di calcestruzzo pronto all'uso
Vantaggi dell'impianto di calcestruzzo preconfezionato: miscelazione uniforme, ingombro ridotto e ampia applicabilità.
Miscelazione efficiente e uniforme: la miscelazione multidimensionale garantisce una miscelazione più accurata dei materiali, riduce i cicli di miscelazione e assicura una qualità costante e una minore segregazione nel calcestruzzo finito.
Risparmio di spazio e facile manutenzione: l'apparecchiatura presenta una struttura compatta, che occupa circa il 30% di spazio in meno rispetto agli impianti di betonaggio tradizionali di pari capacità. Grazie al minor numero di parti soggette a usura, i costi di manutenzione sono bassi.
Ampiamente applicabile: specializzati nella produzione di calcestruzzi secchi e duri, ad alte prestazioni e altri calcestruzzi speciali, alcuni modelli sono anche compatibili con la produzione di malte a secco.
Impianto di calcestruzzo pronto all'uso HZN25
1Altamente efficiente e di qualità costante: utilizzando un metodo di miscelazione multidimensionale, i materiali vengono miscelati in modo più uniforme, prevenendo la segregazione del calcestruzzo. Nella lavorazione di calcestruzzo secco e duro ad alte prestazioni, il ciclo di miscelazione è breve, con conseguente maggiore produttività per unità di tempo e una forte stabilità nella qualità del prodotto finito.
2Ingombro ridotto e facile manutenzione: l'apparecchiatura ha una struttura compatta, che occupa circa il 30% di spazio in meno rispetto agli impianti di betonaggio tradizionali di pari capacità, rendendola adatta ad ambienti con vincoli di spazio. Il minor numero di parti vulnerabili, con alcuni componenti riutilizzabili, si traduce in minori costi di manutenzione a lungo termine.
3Ampia gamma di applicazioni: in grado di produrre calcestruzzo speciale per ponti e gallerie, soddisfa i requisiti omogenei degli impianti di componenti prefabbricati ed è compatibile con la produzione di malta secca, soddisfa anche vari scenari come prodotti in cemento ed edifici prefabbricati.
4Efficienza energetica, intelligenza e convenienza: la progettazione ottimizzata del sistema di trasmissione riduce il consumo energetico e il sistema di controllo automatizzato consente un controllo preciso dei parametri. La praticità d'uso e i bassi costi di sostituzione si traducono in risparmi sui costi a lungo termine, rendendolo un'eccellente proposta di valore.
5Rimozione più semplice del materiale residuo: alcuni modelli sono dotati di un tamburo di miscelazione reversibile o di un dispositivo di raschiatura automatico, che raschia efficacemente il calcestruzzo residuo dalla parete del tamburo, riducendo la necessità di pulizia manuale, impedendo al materiale residuo di solidificarsi e compromettere la successiva qualità di miscelazione, e riducendo l'intensità del lavoro di pulizia.
6Elevata adattabilità agli aggregati: questa unità è in grado di gestire stabilmente aggregati con granulometrie leggermente più grandi o gradazioni complesse. Ad esempio, quando si mescola calcestruzzo contenente pietrisco e ciottoli, è meno probabile che si verifichino inceppamenti del materiale o una miscelazione irregolare, riducendo al minimo le interruzioni di produzione causate dalle caratteristiche degli aggregati.
7Ciclo di messa in servizio più breve: il design altamente modulare dell'attrezzatura consente la prefabbricazione dei componenti principali, semplificando l'installazione in loco. Ciò riduce i tempi di installazione e messa in servizio di circa il 30% rispetto ai tradizionali impianti di betonaggio, consentendo una rapida messa in servizio e soddisfacendo le esigenze di avvio urgente del progetto.
Scegliere un impianto di miscelazione del calcestruzzo a pozzo verticale significa scegliere il duplice vantaggio di "riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza + garanzia della qualità".
