Macchina per la produzione di mattoni di cemento QT12-15

1. Adatto alla produzione di blocchi di grandi dimensioni, cordoli, prodotti idraulici e per opere idrauliche su larga scala, mattoni per pavimentazione urbana, blocchi per la protezione dei pendii, ecc.

2. Dotato di un sistema di vibrazione sincrona a quattro assi e di uno speciale design autolubrificante, che riduce i tempi di inattività e la manutenzione del vibratore e ne prolunga la durata.

3. Il dispositivo a molle pneumatiche riduce le perdite dovute all'impatto causato dalle vibrazioni sulla macchina e migliora la qualità del prodotto.

Materie prime per la macchina per mattoni QT12-15

Le macchine per la formatura di blocchi di cemento a conversione di frequenza, di tecnologia tedesca, utilizzano generalmente come materie prime polvere di pietra, ceneri volanti, scorie, pietrisco, sabbia, acqua, ecc.

Questo sistema utilizza in modo efficiente ceneri volanti, scorie, polvere di pietra, ceneri di desolforazione, scorie minerali, scarti di carbone, fosfogesso, sabbia di scarto e altri materiali per produrre nuovi materiali da costruzione, come mattoni di ceneri volanti autoclavati, mattoni di sabbia e calce autoclavati, prodotti in calcestruzzo aerato, ecc. Trova applicazione anche nella produzione di mattoni sinterizzati ad alto contenuto di ceneri volanti, mattoni sinterizzati di scarti di carbone, mattoni di polvere di pietra, mattoni da rifiuti edili, mattoni da residui di incenerimento domestico, mattoni da terra di scarto, blocchi di vario tipo e nell'utilizzo completo del gesso di desolforazione delle centrali elettriche. Rappresenta la scelta ideale per linee di produzione di mattoni da riciclaggio di rifiuti su larga scala, automatiche e moderne.

Utilizzando ceneri volanti, sabbia di scarto, ceneri di desolforazione, scorie, scorie minerali, scarti di pietra, residui di carburo di calcio, fosfogesso e altri materiali per la produzione di mattoni, il tasso di utilizzo dei rifiuti raggiunge oltre il 90%. Ogni linea consuma quasi 100.000 tonnellate di rifiuti solidi all'anno, con un'elevata qualità del prodotto (resistenza ≥ 20 MPa) e un basso costo. Cambiando gli stampi, l'attrezzatura principale della linea di produzione può produrre mattoni porosi e blocchi cavi di diverse specifiche.

La linea di produzione è adatta anche alla produzione di vari altri materiali da parete autoclavati o sinterizzati utilizzando rifiuti solidi come materia prima, come mattoni sinterizzati ad alto contenuto di ceneri volanti, mattoni sinterizzati di scarti di carbone, mattoni da rifiuti edili, mattoni da residui di incenerimento domestico, mattoni da terra di scarto, vari blocchi e l'utilizzo completo del gesso di desolforazione delle centrali elettriche.

Utilizza polvere di pietra frantumata, sabbia, ghiaia, cemento e può contenere grandi quantità di ceneri volanti, scorie, scorie d'acciaio, ganga di carbone, ceramite, perlite e altri rifiuti industriali.

Multifunzione in un unico apparecchio

Cambiando gli stampi, è possibile produrre blocchi di varie specifiche: ① Mattoni porosi e blocchi cavi; ② Blocchi isolanti termici Ceramsite; ③ Blocchi in calcestruzzo isolante termico composito.

La macchina per mattoni QT12-15 adotta la tecnologia tedesca di conversione di frequenza.

◇ Migliora l'efficienza produttiva ◇ Maggiore compattezza del prodotto ◇ Maggiore risparmio energetico, ecologico, risparmio di energia del 30% ◇ Può essere dotato di un dispositivo di alimentazione del tessuto colorato per produrre mattoni per pavimentazione colorati di varie specifiche

Prestazioni e caratteristiche dell'apparecchiatura

1. Adotta la tecnologia avanzata delle macchine a blocchi tedesche, è pesante e stabile, il 30% più pesante dei modelli nazionali con la stessa potenza, con un notevole effetto di assorbimento degli urti.

2. Adotta un sistema di controllo computerizzato, schermo tattile LCD per la regolazione dei parametri, è dotato di dispositivi di input e output dati, realizzando l'interazione uomo-macchina.

3. Il sistema di controllo computerizzato è dotato di una funzione di autobloccaggio: se l'azione precedente non è stata eseguita correttamente, l'azione successiva non può essere eseguita, evitando così errori e danni alla macchina. La diagnosi remota dei guasti può essere effettuata tramite linea telefonica.

4. Il corpo è costituito da tubi quadrati a parete spessa e manicotti di guida extra-lunghi, che garantiscono solidità, resistenza agli urti e movimento preciso della testa di pressione.

5. Baricentro estremamente basso, tavola vibrante a 486 mm da terra, che garantisce il trasferimento del 90% delle vibrazioni residue al terreno, prolungando la durata dell'attrezzatura.

6. Eccellente sincronizzazione. Sulla testa di pressione e sul telaio di estrazione sono installati bracci oscillanti sincroni regolabili, che garantiscono un errore entro ±1 mm.

7. Ampia gamma di prodotti. Dotata di dispositivo di alimentazione secondario, può produrre contemporaneamente blocchi cavi, mattoni porosi multifilari, mattoni cavi, cordoli, blocchi spaccati, mattoni colorati per pavimentazione, mattoni per la semina di erba, mattoni lavati e altri prodotti.

8. Tecnologia di separazione vibrazione-pressione. Dotata di piastra di supporto antivibrazione, testa di pressione ausiliaria e cuscinetto in gomma ammortizzante, isola completamente le interferenze vibrazione-pressione.

9. Adotta valvole e scambiatori di calore idraulici di produzione taiwanese, garantendo un funzionamento affidabile e un basso tasso di guasti del sistema idraulico.

10. Adotta un dispositivo di alimentazione forzata a pinza, risolvendo completamente il difficile problema di alimentazione dei prodotti a parete sottile (spessore della parete inferiore a 20 mm).

11. L'albero principale vibrante adotta un albero di trasmissione con giunto universale, garantendo una velocità di trasmissione precisa, una lunga durata e evitando la frequente sostituzione della cinghia di trasmissione.

12. Tutti i modelli sono dotati di convertitori di frequenza, che consentono il funzionamento continuo del motore dell'albero principale, risolvendo in modo definitivo il problema del surriscaldamento del motore.

13. L'unico produttore del settore ad adottare un sistema di forza di vibrazione regolabile. Ogni macchina principale per blocchi è dotata di forza di vibrazione regolabile su più livelli, riducendo i tempi di vibrazione, migliorando la compattazione del prodotto e risparmiando cemento.

14. Adotta un sistema di regolazione del telaio integrato nel manicotto. Tutti i parametri possono essere regolati ruotando 2 viti di comando e regolando la distanza del sensore di prossimità.

15. Forte forza di eccitazione, ampiezza fino a 2 mm, accelerazione di eccitazione fino a 15 g, che consente una rapida formatura del materiale in circa 2 secondi, completa liquefazione del cemento e aumento di un grado della resistenza del prodotto con un normale rapporto di peso.

Funzionalità aggiuntive

1. La nuova tramoggia di alimentazione convoglia i materiali negli stampi in modo rapido e uniforme, garantendo una distribuzione più omogenea. Il nuovo carrello di alimentazione è dotato di dispositivi resistenti all'usura e anti-perdita.

2. Adotta la vibrazione sincrona con conversione di frequenza, che può regolare la frequenza di vibrazione in base ai diversi requisiti di processo, realizzando alimentazione a bassa frequenza e formatura ad alta frequenza, migliorando notevolmente la qualità e la resa del prodotto, prolungando efficacemente la durata dello stampo e riducendo il consumo di cemento.

3. Dotata di vibratori a risparmio energetico, in grado di controllare con precisione l'altezza del prodotto e ridurre il consumo di energia.

4. Il sistema di cambio stampo rapido garantisce una sostituzione veloce dello stampo; la piattaforma vibrante regolabile soddisfa le diverse esigenze di produzione.

5. Multifunzione in un'unica macchina, in grado di produrre diversi prodotti in calcestruzzo cambiando gli stampi, con prestazioni stabili, elevata efficienza produttiva e bassi costi di manutenzione.

Caratteristiche Tecniche

◇ Sistema idraulico proporzionale ad alta efficienza importato con componenti originali (più efficiente e a risparmio energetico)

◇ Touch screen PLC intelligente importato e componenti elettrici originali (elevata automazione, funzionamento più semplice)

◇ Dispositivo di alimentazione rapida anti-arco (particolarmente vantaggioso per l'alimentazione di mattoni porosi, garantendo una maggiore uniformità)

◇ Tecnologia di vibrazione ad alta efficienza estesa (tempi di formatura più brevi, maggiore compattezza)

◇ Speciale processo di trattamento termico ad alta temperatura (stampi più resistenti all'usura e robusti)

Elenco completo della linea di produzione e dei dispositivi di alimentazione