Manutenzione e cura del sistema pneumatico di un miscelatore: uso e manutenzione dei cilindri.

La funzione di un cilindro pneumatico è quella di convertire l'energia di pressione dell'aria compressa in energia meccanica.In circostanze normali, il cilindro dovrebbe muoversi rapidamente nella posizione designata con l'accensione e lo spegnimento dell'alimentazione dell'elettrovalvola. A causa del movimento ripetitivo del pistone del cilindro, la lubrificazione della parete del cilindro e del pistone è molto importante.In genere, si utilizza un lubrificatore per atomizzare l'olio lubrificante e iniettarlo nel flusso d'aria, che poi trasporta l'olio ai punti di lubrificazione.Durante il funzionamento, i cilindri più vicini al lubrificatore presentano una lubrificazione migliore, mentre quelli più lontani presentano una lubrificazione peggiore.Ciò è particolarmente evidente nei cilindri del contenitore degli aggregati.La soluzione è quella di aggiungere un altro lubrificatore al centro del circuito pneumatico del contenitore degli aggregati.È possibile applicare uno strato di grasso sullo stelo del pistone per prevenire la corrosione.Tra i malfunzionamenti più comuni dei cilindri rientrano le perdite d'aria, che possono essere interne o esterne.Le perdite interne si verificano quando il gruppo cilindro-pistone è gravemente usurato, provocando perdite d'aria tra la parte anteriore e posteriore del pistone, influenzando la velocità di movimento del cilindro e, nei casi più gravi, impedendogli di raggiungere la posizione prevista.Le perdite esterne si verificano quando le guarnizioni all'estremità dell'asta del pistone a contatto con il cilindro sono gravemente usurate, causando una lenta velocità di ritorno dell'asta del pistone o addirittura il mancato ritorno nella posizione corretta.